Avec la BPP i9, nous avons développé une palette sur mesure, répondant à toutes les exigences de DPB. La palette plastique s’intègre donc sans problème à des systèmes de stockage et de transport existants configurés pour la manipulation de palettes en bois standard.

Les entrées de fourches, la hauteur de plancher et les blocs correspondent aux dimensions de la palette en bois précédemment utilisée.

Elle n’affiche néanmoins que 25 kg sur la balance, soit 15 kg de moins que la palette en bois. Cela facilite la manutention et permet de réduire les émissions de CO₂ pendant le transport.

En outre, des améliorations ont été apportées concernant la stabilité du chargement et la protection au travail : bandes antidérapantes, blocs en caoutchouc et rondelles en caoutchouc permettent d'assurer la stabilité de la marchandise transportée et l’empêchent de glisser de la palette

Le plus gros avantage de la BPP i9 réside dans sa construction robuste : alors qu'une palette en bois affichait un taux de casse de 25 pour cent par an, le taux de casse annuel de la BPP i9 est actuellement de seulement six pour cent.

Les palettes parcourent en moyenne neuf rotations par an dans le pool de DPB, ce qui donne un taux de casse de moins d'un pour cent par voyage et entraîne une baisse considérable des frais de réparation.

Par ailleurs, qui dit moins de palettes endommagées dit moins de marchandises endommagées. On obtient ainsi une nette diminution de la casse de marchandise, notamment pour les marchandises sensibles comme les bouteilles ou les bocaux en verre.

Grâce aux économies réalisées dans les domaines les plus divers, les frais mensuels de location payés par tous les participants du pool pour l’utilisation des palettes en plastique a pu être considérablement réduit. Aujourd’hui, un total de 530 000 palettes sont utilisées dans le pool DPB.

Outre l'avantage économique, l'avantage écologique reste également un pilier important de notre coopération avec DPB. C’est pour cette raison que depuis le début de notre partenariat, la BPP i9 est fabriquée à partir de matériau recyclé, puis de nouveau recyclée en fin de vie avant d’être réutilisée comme matière première pour de nouvelles palettes BPP i9. Nous soutenons ainsi le type de production « cradle-to-cradle » (« du berceau au berceau »).